Metodi tecnici di elaborazione delle parti in lega di alluminio
1) Selezione del dato di elaborazione
Il dato di elaborazione dovrebbe essere il più coerente possibile con il dato di progettazione, il dato di assemblaggio e il dato di misurazione e la stabilità, l'accuratezza del posizionamento e l'affidabilità del dispositivo delle parti dovrebbero essere considerati completamente nella tecnica di elaborazione.
2) Macchinatura ruvida
Poiché l'accuratezza dimensionale e la rugosità superficiale di alcune parti in lega di alluminio non sono facili da soddisfare le elevate requisiti di precisione, alcune parti con forme complesse devono essere ruvide prima della lavorazione e combinate con le caratteristiche dei materiali in lega di alluminio per il taglio. Il calore generato in questo modo porterà a tagliare la deformazione, vari gradi di errore nelle dimensioni delle parti e persino portare alla deformazione del pezzo. Pertanto, per il piano generale di elaborazione della fresatura approssimativa. Allo stesso tempo, il liquido di raffreddamento viene aggiunto per raffreddare il pezzo per ridurre l'influenza del taglio del calore sulla precisione della lavorazione.
3) finitura di lavorazione
Nel ciclo di lavorazione, il taglio ad alta velocità produrrà molto calore di taglio, sebbene i detriti possano togliere la maggior parte del calore, ma possono comunque produrre temperature estremamente elevate nella lama, perché il punto di fusione in lega di alluminio è bassa, la lama è spesso in uno stato di semi-fusione, quindi la resistenza al punto di taglio è influenzata da alte temperature, facili da produrre parti in lega di alluminio nel processo di formazione di difetti convessi e convessi. Pertanto, nel processo di finitura, di solito scegli il fluido di taglio con buone prestazioni di raffreddamento, buone prestazioni di lubrificazione e bassa viscosità. Quando si lubrificano gli strumenti, il calore di taglio viene portato via in tempo per ridurre la temperatura superficiale degli strumenti e delle parti.
4) ragionevole selezione di utensili da taglio
Rispetto ai metalli ferrosi, la forza di taglio generata dalla lega di alluminio è relativamente piccola nel processo di taglio e la velocità di taglio può essere più alta, ma è facile formare noduli di detriti. La conduttività termica della lega di alluminio è molto elevata, poiché il calore dei detriti e le parti nel processo di taglio è più elevata, la temperatura dell'area di taglio è inferiore, la durata dello strumento è più alta, ma il aumento della temperatura delle parti stesse è più veloce, facile da causare deformazione. Pertanto, è molto efficace ridurre la forza di taglio e tagliare il calore selezionando lo strumento appropriato e l'angolo di strumento ragionevole e migliorando la rugosità della superficie dello strumento.
5) Utilizzare il trattamento termico e il trattamento a freddo per risolvere la deformazione di elaborazione
I metodi di trattamento termico per eliminare lo stress di lavorazione dei materiali in lega di alluminio includono: tempestività artificiale, ricottura di ricristallizzazione, ecc. Il percorso di processo delle parti con struttura semplice è generalmente adottata: lavorazione ruvida, tempestività manuale, lavorazione della finitura. Per il percorso di processo delle parti con struttura complessa, viene generalmente utilizzato: lavorazione ruvida, tempestività artificiale (trattamento termico), lavorazione semifinish, tempestività artificiale (trattamento termico), lavorazione della finitura. Mentre il processo di tempestività artificiale (trattamento termico) è disposto dopo lavorazione ruvida e lavorazione semifinish, è possibile organizzare un processo di trattamento termico stabile dopo la lavorazione della finitura per prevenire cambiamenti di piccole dimensioni durante il posizionamento, l'installazione e l'uso delle parti.
Caratteristiche del processo dell'elaborazione delle parti in lega di alluminio
1) Può ridurre l'influenza dello stress residuo sulla deformazione della lavorazione.Dopo una lavorazione ruvida, si suggerisce di utilizzare il trattamento termico per rimuovere lo stress generato da una lavorazione ruvida, in modo da ridurre l'influenza della sollecitazione sulla qualità della lavorazione della finitura.
2) Migliorare l'accuratezza della lavorazione e la qualità della superficie.Dopo la separazione della lavorazione ruvida e di finitura, la lavorazione della finitura ha una piccola indennità di elaborazione, lo stress e la deformazione di elaborazione, che possono migliorare notevolmente la qualità delle parti.
3) Migliorare l'efficienza della produzione.Poiché la lavorazione ruvida rimuove solo materiale in eccesso, lasciando abbastanza margine per la finitura, non considera dimensioni e tolleranza, dando efficacemente il gioco alle prestazioni di diversi tipi di macchine utensili e migliorando l'efficienza di taglio.
Dopo che le parti in lega di alluminio sono state tagliate, la struttura metallica verrà cambiata notevolmente. Inoltre, l'effetto del movimento di taglio porta a un maggiore stress residuo. Al fine di ridurre la deformazione delle parti, lo stress residuo dei materiali dovrebbe essere completamente rilasciato.
A cura di May Jiang dall'alluminio Mat
Tempo post: agosto-10-2023
