7075 lega di alluminio, come lega di alluminio in 7 serie con alto contenuto di zinco, è ampiamente utilizzata nelle industrie manifatturiere aerospaziali, militari e di fascia alta grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche e caratteristiche leggere. Tuttavia, ci sono alcune sfide quando si esegue il trattamento superficiale, specialmente quando si esegue l'anodizzazione per migliorare la sua resistenza alla corrosione e la durezza superficiale.
L'anodizzazione è un processo elettrochimico attraverso il quale si può formare un film di ossido di alluminio sulla superficie del metallo per migliorare la sua resistenza all'usura, resistenza alla corrosione ed estetica. Tuttavia, a causa dell'elevato contenuto di zinco nella lega di alluminio 7075 e delle caratteristiche di composizione della lega Al-Zn-MG, alcuni problemi sono inclini a anodizzazione:
1. Colore irregolare:L'elemento di zinco ha un impatto maggiore sull'effetto di ossidazione, che può facilmente portare a bordi bianchi, macchie nere e colori irregolari sul pezzo dopo l'ossidazione. Questi problemi sono particolarmente evidenti quando si tenta di ossidarlo in colori vivaci (come rosso, arancione, ecc.) Perché la stabilità di questi colori è relativamente scarsa.
2. Adesione insufficiente del film di ossido:Quando il tradizionale processo di anodizzazione dell'acido solforico viene utilizzato per trattare le leghe di alluminio in serie 7, a causa della distribuzione irregolare e della segregazione dei componenti in lega di alluminio, le dimensioni dei micropori sulla superficie del film di ossido varieranno notevolmente dopo l'anodizzazione. Ciò porta a differenze nella qualità e nell'adesione del film di ossido in luoghi diversi e il film di ossido in alcune località ha un'adesione debole e può persino cadere.
Per risolvere questi problemi, è necessario adottare un processo di anodizzazione speciale o migliorare il processo esistente, come regolare la composizione, la temperatura e la densità di corrente dell'elettrolita, che influenzerà la qualità e le prestazioni del film di ossido. Ad esempio, il pH dell'elettrolita influenzerà il tasso di crescita e la struttura dei pori del film di ossido; La densità attuale è direttamente correlata allo spessore e alla durezza del film di ossido. Controllando con precisione questi parametri, può essere personalizzato un film in alluminio anodizzato che soddisfa le esigenze specifiche.
Gli esperimenti mostrano che dopo aver anodizzato la lega di alluminio della serie 7, è possibile ottenere un film di ossido con uno spessore di 30um-50um. Questo film di ossido può non solo proteggere efficacemente il substrato in lega di alluminio ed estendere la sua durata di servizio, ma soddisfare anche i requisiti di prestazione specifici regolando i parametri di processo. La superficie della lega di alluminio dopo l'anodizzazione può anche essere tinta di assorbire pigmenti organici o inorganici per dare i colori ricchi di lega di alluminio per soddisfare diversi requisiti estetici.
Insomma, Anodizing è un mezzo efficace per migliorare le prestazioni delle leghe di alluminio in serie 7. Regolando i parametri di processo, è possibile preparare un film protettivo che soddisfa i requisiti specifici di durezza e spessore, che amplia notevolmente il campo dell'applicazione delle leghe di alluminio.
Tempo post: ottobre-19-2024
