Punto 1: Introduzione ai problemi comuni di ritiro durante il processo di estrusione dell'estrusore:
Nella produzione per estrusione di profili in alluminio, nel prodotto semilavorato appariranno difetti comunemente noti come ritiro dopo il taglio della testa e della coda dopo l'ispezione dell'attacco alcalino. Le proprietà meccaniche dei profili di alluminio che contengono questa struttura non soddisfano i requisiti, ponendo rischi per la sicurezza.
Allo stesso tempo, quando i profili in lega di alluminio prodotti vengono sottoposti a trattamenti superficiali o lavorazioni di tornitura, l'esistenza di questo difetto distrugge la continuità interna del materiale, pregiudicando la successiva superficie e finitura. In casi gravi, ciò causerà la rottura di segni nascosti o danni all'utensile di tornitura e altri pericoli, questo è un problema comune nella produzione. Ecco, in questo articolo si analizzano brevemente le ragioni della formazione del ritiro dei profili di alluminio e i metodi per eliminarlo.
Punto 2: La classificazione del ritiro dei profili di alluminio estrusi da parte degli estrusori: ritiro cavo e ritiro anulare:
1) Ritiro cavo: Al centro della coda dei profili e delle barre estruse si forma una cavità. La sezione trasversale appare come un foro con bordi grezzi o un foro con bordi pieni di altre impurità. La direzione longitudinale è un cono a forma di imbuto, la punta dell'imbuto è rivolta nella direzione del flusso del metallo. Si verifica principalmente nell'estrusione con matrice piana a foro singolo, in particolare sulla coda di profili estrusi con coefficienti di estrusione piccoli, prodotti di grande diametro, pareti spesse o guarnizioni di estrusione macchiate d'olio.
2) Ritiro anulare: Le due estremità del prodotto stampato con derivazione di estrusione, in particolare la testa, sono anelli o archi discontinui e la forma a mezzaluna è più evidente su entrambi i lati della linea di saldatura. Il ritiro anulare di ciascun prodotto forato è simmetrico.
Motivo della formazione del ritiro: La condizione meccanica per la formazione del ritiro è che quando termina la fase di avvezione e la guarnizione di estrusione si avvicina gradualmente alla filiera, l'estrusione aumenta e genera una pressione dN sulla superficie laterale del cilindro di estrusione. Questa forza insieme alla forza di attrito del cilindro dT, quando la condizione di equilibrio della forza del cilindro dN ≥ dT pad viene distrutta, il metallo situato attorno all'area della guarnizione estrusa scorre all'indietro lungo il bordo fino al centro del pezzo grezzo, formando un restringimento.
Punto 3: Quali sono le condizioni di estrusione che causano il ritiro nell'estrusore:
1. Il materiale residuo dell'estrusione è troppo corto
2. La guarnizione dell'estrusione è oleosa o sporca
3. La superficie del lingotto o della lana non è pulita
4. La lunghezza di taglio del prodotto non è conforme alle normative
5. Il rivestimento del cilindro di estrusione è fuori tolleranza
6. La velocità di estrusione aumenta improvvisamente.
Punto 4: Metodi per eliminare il ritiro formato dalle macchine per l'estrusione dell'alluminio e misure per ridurre e prevenire la formazione del ritiro:
1. Seguire rigorosamente le norme di processo per tagliare e pressare l'eccesso, segare la testa e la coda, mantenere intatto il rivestimento del cilindro di estrusione, vietare le guarnizioni per l'estrusione di olio, ridurre la temperatura dell'asta di alluminio prima dell'estrusione e utilizzare speciali guarnizioni convesse. Scegliere una lunghezza ragionevole di materiale residuo.
2. Le superfici degli strumenti di estrusione e delle aste in alluminio devono essere pulite
3. Controllare frequentemente le dimensioni del cilindro di estrusione e sostituire strumenti non qualificati
4. Estrusione regolare, la velocità di estrusione deve essere rallentata nella fase successiva di estrusione e lo spessore rimanente deve essere lasciato in modo appropriato oppure si deve utilizzare il metodo di estrusione per aumentare il materiale residuo.
Punto 5: Per eliminare efficacemente il fenomeno del ritiro durante la produzione delle macchine per estrusione di profili in alluminio, è necessario prestare attenzione anche allo spessore in eccesso dell'estrusore. La norma di riferimento per lo spessore eccedente è la seguente:
Tonnellaggio estrusore (T) Spessore estrusione (mm)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200T ≥20mm 1600T ≥25mm
2500T ≥30mm 4000T ≥45mm
A cura di May Jiang di MAT Aluminium
Orario di pubblicazione: 14 agosto 2024
